一、液氮使用程序：
1、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起。
2、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關閉。液氮罐
3、開啟液體排放閥，增壓器輸入閥和增壓器輸出閥。此時，裝置會自動輸送液體，一直到為止，或直到所設定的壓力。
4、一旦達到所需輸送物質的數量（或者將貯罐關閉另外使用一段時間），關閉液體排放閥，停止整個流程，本裝置的運行*是自動完成的，閥門只有在充裝和進行維修保養(yǎng)時才被開啟和關閉。
5、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下：關閉頂部充裝閥，底部充裝閥，氣體排放閥，溢流閥，均衡閥，開啟液體輸出閥，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥，液位顯示液相閥，液位顯示氣相閥。 二、提高液氮儲罐壓力程序： 1、記錄現(xiàn)有貯罐壓力
2、按順時針方向旋轉調節(jié)按鈕，調節(jié)調壓閥
   注：順時針旋轉1/2周相當于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。 3、待貯罐壓力上升30分鐘后，確定新的壓力設定值。 4、根據情況重復步驟2和3，確定達到規(guī)定壓力。 三、降低液氮儲罐壓力程序：
1、打開氣體排放閥，將貯罐壓力排放**低于新設定壓力，達到較低的壓力后，關閉氣體排放閥。
2、按逆時針方向旋轉調節(jié)按鈕，調節(jié)調壓閥。
   注：逆時針旋轉1/2周，將使壓力下降0.15Mpa。 3、待貯罐壓力平衡30分鐘后，確定新的壓力設定值。 4、根據情況重復步驟2和3 ，直到達到規(guī)定壓力。 四、液氮儲罐充裝程序：
1、明確輸送裝置內所盛物質即為實際需要輸送的物質。 2、明確頂部和底部充裝閥均被關閉。 3、明確貯罐處于**低規(guī)定操作壓力。
4、明確所有其他閥門軍處于正常使用狀態(tài)。
   注：如貯罐不處于使用狀態(tài)，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥，液體輸出閥均關閉。
5、將輸送裝置輸送軟管通貯罐充裝接頭連接起來。
   注：在充裝之前，打開充裝管排放閥和輸送裝置泄壓閥約3分鐘，或者待軟管開始結霜，使輸送管冷卻并對其吹掃。關閉充裝管排放閥。 6、*打開頂部充裝閥。
7、如使用壓力傳輸器輸送，使液體輸送裝置內的壓力升高，直**壓力比貯罐壓力高**少0.35Mpa為止。打開輸送裝置上的充裝閥，或者如使用泵傳輸輸送，對泵做必要的連接，慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥，保持泵充裝壓力比貯罐壓力高0.35-0.7Mpa。
8、觀察壓力表顯示的貯罐內壓力，如壓力下降**接近**低操作壓力，開始打開底部充裝閥，并調節(jié)頂部充裝閥，直**壓力未定為止。 9、觀察液位表，當表顯示約3/4液位時，打開溢流閥。10、如有液體從溢流閥噴出，則中止輸送源的充裝并關閉溢流閥。 11、關閉頂部和底部充裝閥。
12、通過充裝管排放閥將充裝管內的殘留液體排出。
13、擰松充裝接頭上的軟管，排放充裝管壓力，然后拆下軟管，建議及時充裝軟管除霜。
五、液氮儲罐排放程序：
1、將低溫泵接口于輔助液體閥、輔助氣體閥及使用管線連在一起。 2、明確出液體顯示液相閥和液體顯示氣相閥外，所有閥均被關閉。
3、觀察被充裝置壓力表上所顯示的壓力控制閥設定值，如壓力過高，打開人工閥釋放過量氣體，可能需要更換跳崖閥彈簧，以適合較低的操作壓力。 4、慢慢打開輔助液體閥，液體輸出。
5、一旦達到所輸送液體的數量，停低溫泵并關閉輔助液體閥、輔助氣體閥。 六、液位計三閥操作步驟：
1、正常工作狀態(tài)：A-8、A-10常開，A-9常關 2、維修前：打開A-9，同時關閉A-8，A-10 3、維修后：同時打開A-9，A-10，關閉A-9 4、嚴禁在A-9關閉狀態(tài)下操作A-8，A-10  液氮罐